在化工行業(yè)中，小型高壓反應釜是常用的一種反應容器，對反應釜內(nèi)溫度、壓力和液位的控制，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。

　　小型高壓反應釜使用方法:
　　1：打開包裝取出釜體與加熱器,將釜體加入物料后擰緊放入加熱器中,(注意:需做加氫等惰性氣體反應的首先應把氣體瓶與釜體求閥連接好).檢查針閥與求閥均在閉路狀態(tài),接入電源220V,打開開關(guān).
　　2：順時針調(diào)整“攪拌”旋鈕,根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進行攪拌.如攪拌容量大或者粘稠溶液時,可適當上調(diào)旋鈕以增強攪拌力度.
　　3：溫度設(shè)定:按設(shè)定鍵“▲”鍵加溫,或按設(shè)定鍵“▼”鍵減溫,將快速設(shè)定出所需的加熱溫度如:100℃,綠燈亮表示加溫,綠燈滅表示停止,微電腦將根據(jù)所設(shè)定溫度與現(xiàn)時溫度的溫差大小確定加熱量，確保無溫沖一次升溫到位，并保持設(shè)定值與顯示值±2.5℃溫差下的供散熱平衡，使加熱過程輕松完成。
　　4：自整定功能：啟動自整定功能可使不同加熱段或加熱功率與溶液多少無規(guī)律時，升溫時間zui短，沖溫zui小，平衡，但改變加熱介質(zhì)或加溫條件后自整定應重新設(shè)定。
　　5：啟動自整定：長按移位鍵“”5秒，設(shè)定窗數(shù)字閃爍即進入自整定狀態(tài)，三次溫沖過后數(shù)字停止閃爍，表示自整定結(jié)束，可進行使用，但自整定需在初始加溫時使用，中途進行的自整定不確定。
　　6：攪拌器后下方有一橡膠塞子，用來保護外用熱電偶插座不腐蝕生銹和導通內(nèi)線用，拔掉則內(nèi)探頭斷開，機器停止工作。如用外用熱電偶時應將此塞子拔掉保存，將外用熱電偶插頭插入插座并鎖緊螺母，然后將不銹鋼探棒放入溶液中進行控溫加熱。
　　7：該電器設(shè)有斷偶保護功能，當熱電偶連接不良時，顯示窗百位上顯示“1”或“hhhh”綠燈滅，電器即停止加溫，需檢查后再用。
　　小型高壓反應釜在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內(nèi)溫度進一步上升，會使產(chǎn)品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內(nèi)原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產(chǎn)的過程中，為使釜內(nèi)原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。